Magnesium-Ingots & Blöcke
Magnesiumlegierungen für die industrielle Weiterverarbeitung
Hochwertige Magnesiumlegierungen als Ausgangsmaterial für industrielle Halbzeuge und Bauteile.
◉ Rundbarren
▭ Flachbarren
✂ Kundenspezifische Zuschnitte
Verfügbare Werkstoffe
Werkstoffauswahl
⬡ AZ31B
⬡ AZ61A
⬡ AZ80A
⬡ AZ91D
⬡ AM50A
⬡ AM60B
⬡ AS31A
⬡ ZK60A
Verfügbare Magnesiumlegierungen
AZ31B · AZ61A · AZ80A · AZ91D · AM50A · AM60B · AS31A · ZK60A
Weitere Werkstoffe und kundenspezifische Legierungssysteme auf Anfrage.
Chemische Zusammensetzung
| Legierung | Mg | Al | Zn | Mn | Si | Zr | Weitere wichtige Elemente |
| AZ31B | Bal. | 2,5–3,5 | 0,6–1,4 | 0,20–1,0 | ≤0,10 | — | Cu≤0,05, Fe≤0,005, Ni≤0,005 |
| AZ61A | Bal. | 5,8–7,2 | 0,40–1,5 | 0,15–0,50 | ≤0,10 | — | Cu≤0,05, Fe≤0,005, Ni≤0,005 |
| AZ80A | Bal. | 7,8–9,2 | 0,20–0,80 | 0,12–0,50 | ≤0,10 | — | Cu≤0,05, Fe≤0,005, Ni≤0,005 |
| AZ91D | Bal. | 8,5–9,5 | 0,45–0,90 | 0,17–0,40 | ≤0,08 | — | Fe≤0,004, Cu≤0,025, Ni≤0,001, Be 5–15 ppm |
| AM50A | Bal. | 4,5–5,3 | ≤0,20 | 0,28–0,50 | ≤0,08 | — | Fe≤0,004, Cu≤0,008, Ni≤0,001, Be 5–15 ppm |
| AM60B | Bal. | 5,6–6,4 | ≤0,20 | 0,26–0,50 | ≤0,08 | — | Fe≤0,004, Cu≤0,008, Ni≤0,001, Be 5–15 ppm |
| AS31A | Bal. | ~3,0–4,0 | — | ~0,25–0,35 | ~0,5–1,0 | — | Si ist das Hauptlegierungselement |
| ZK60A | Bal. | — | 4,8–6,2 | — | — | 0,45–0,90 | Zn und Zr als zentrale Legierungselemente |
Die chemische Zusammensetzung wird entsprechend dem jeweiligen Werkstoffstandard bzw. der vereinbarten Kundenspezifikation festgelegt.
Typische Physikalische Eigenschaften bei Raumtemperatur
| Legierung | Dichte bei 20 °Cg/cm³ | Elastizitätsmodul GPa | Wärmeleitfähigkeit bei 20 °CW/(m·K) | Wärmeausdehnungs-koeffizient 10⁻⁶/K | Elektrische Leitfähigkeit bei 20 °CMS/m |
| AZ31B | 1,77 | 45 | ca. 96 | ca. 26,0 | ca. 10 |
| AZ61A | 1,8 | 45 | ca. 75 | ca. 26,0 | ca. 12–13 |
| AZ80A | 1,8 | 45 | ca. 70 | ca. 26,0 | ca. 13–14 |
| AZ91D | 1,81 | 45 | ca. 51–72 | ca. 25–26 | ca. 6,6–7,1 |
| AM50A | 1,77–1,78 | 45 | ca. 65 | ca. 26,0 | ca. 8–9 |
| AM60B | 1,79–1,80 | 45 | ca. 61–62 | ca. 25,6 | ca. 8–9 |
| AS31A | ca. 1,78–1,80 | ca. 45 | ca. 60–70 | ca. 26 | — |
| ZK60A | ca. 1,83 | 45 | ca. 150–160 | ca. 25–26 | ca. 14–17 |
Hinweis:
- Die angegebenen Werte sind typische Richtwerte bei Raumtemperatur und dienen ausschließlich der technischen Orientierung. Die tatsächlichen Eigenschaften können je nach Legierungszustand, Halbzeug, Wärmebehandlung, Herstellungsverfahren und Prüfrichtung variieren. Für verbindliche Auslegungswerte sind die jeweils geltenden Normen, Werkstoffdatenblätter bzw. spezifischen Prüfzeugnisse maßgebend.
- Typische Werte bei 20 °C
Typische mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
| Legierung | Zustand* | Zugfestigkeit RmMPa | Streckgrenze Rp₀,₂MPa | Bruchdehnung A% | Bemerkung |
| AZ31B | F / H24 | 240–290 | 150–230 | 9–20 | Gute Umformbarkeit |
| AZ61A | F / T5 | 290–330 | 180–250 | 8–15 | Höhere Festigkeit |
| AZ80A | T5 | 330–380 | 240–320 | 6–12 | Hochfeste Knetlegierung |
| AZ91D | Gusszustand | 230–245 | 150–165 | 3–6 | Sehr gute Gießbarkeit |
| AM50A | Gusszustand | 200–215 | 110–125 | 8–12 | Hohe Duktilität |
| AM60B | Gusszustand | 220–230 | 120–135 | 8–12 | Festigkeit und Duktilität ausgewogen |
| AS31A | Gusszustand | 160–200 | 90–120 | 5–8 | Gute Wärmebeständigkeit |
| ZK60A | T5 | 300–350 | 210–280 | 10–16 | Hohe Festigkeit und gute Duktilität |
* Zustand / Temper
F = Herstellungszustand
H24 = Kaltverfestigt und teilweise weichgeglüht
T5 = Nach dem Formen aus einer erhöhten Temperatur abgekühlt und künstlich ausgelagert
Hinweis:
- Die angegebenen Werte sind typische Richtwerte bei Raumtemperatur. Die tatsächlichen mechanischen Eigenschaften können je nach Halbzeugform, Abmessungen, Herstellungsverfahren, Wärmebehandlung, Lieferzustand und Prüfrichtung variieren. Für die konkrete Anwendung sind die Werte der jeweils gültigen Werkstoffnorm, des Werkstoffzeugnisses bzw. des spezifischen Prüfzeugnisses maßgebend.
- Typische Werte bei 20 °C
Ingot-Formen
◉ Rundbarren
Ø 470 mm
L = 6.000 mm
ca. 1.600 kg
▭ Flachbarren
400 × 1.200 × 2.400 mm
ca. 2.000 kg
✂ Kundenspezifische Ingots & Blöcke
Individuelle Abmessungen nach Kundenvorgabe
Kundenspezifische Zuschnitte und Formen können nach technischer Abstimmung hergestellt werden.
Wasserstrahlschneiden ermöglicht präzise Zuschnitte entsprechend den vereinbarten Abmessungen.
Wasserstrahlschneiden
✂ Kundenspezifische Zuschnitte
Gießen
↓
Ingot / Block
↓
Wasserstrahlschneiden
↓
Kundenspezifischer Zuschnitt
Qualitäts- & Dokumentationsanforderungen
- Werkstoffbezogene Qualitätsprüfung
- Dokumentation nach Kundenanforderung
- Prüfzeugnisse auf Anfrage
- Fertigung nach vereinbarten technischen Spezifikationen
Für die Weiterverarbeitung
▣ Platten
⌁ Profile
◉ Stäbe / Stangen
⚙ Präzisionsbauteile
Ausgangsmaterial für die Herstellung von Magnesiumhalbzeugen und Bauteilen.
Kundenspezifische Anfrage
Sie benötigen Magnesium-Ingots oder Blöcke in definierten Werkstoffen, Abmessungen oder Gewichten? Wir prüfen Ihre technischen Anforderungen und stimmen Werkstoff, Form und Zuschnitt projektbezogen ab.