Werkstoffkompetenz
Werkstoffkompetenz für Magnesium- und Titanlegierungen
Die Auswahl geeigneter Werkstoffsysteme erfolgt stets anwendungsbezogen unter Berücksichtigung mechanischer Anforderungen, Korrosionsverhalten, Temperaturbeständigkeit, Fertigungsprozessen und wirtschaftlichen Aspekten.
Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir materialgerechte Lösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Die Auswahl des geeigneten Werkstoffs bildet die Grundlage für leistungsfähige und wirtschaftliche Leichtbaulösungen.
Wir unterstützen unsere Kunden bei der werkstoffgerechten Auslegung von Magnesium- und Titanlegierungen unter Berücksichtigung mechanischer Anforderungen, Korrosionsbeständigkeit, Temperaturverhalten, Fertigungsprozessen sowie regulatorischen Rahmenbedingungen.
Neben etablierten Legierungssystemen begleiten wir auch die Entwicklung kundenspezifischer Werkstofflösungen für neue Anwendungen.
Verfügbare Werkstoffsysteme
Mg-Al-Legierungen
Bewährte Standardlegierungen
Mg-Zn-Legierungen
Hohe Festigkeit bei geringem Gewicht
Mg-Ca-Legierungen
Erhöhte Brandsicherheit
Mg-Mn-Legierungen
Verbesserte Korrosionsbeständigkeit
α-/α+β-Titanlegierungen
Strukturwerkstoffe für anspruchsvolle Anwendungen
β-Titanlegierungen
Hochleistungswerkstoffe mit hoher Festigkeit
Magnesiumlegierungen
Magnesiumlegierungen für industrielle Leichtbauanwendungen
Magnesiumlegierungen gehören zu den leichtesten metallischen Konstruktionswerkstoffen und bieten hervorragende Voraussetzungen für gewichtsoptimierte Anwendungen.
Durch die gezielte Anpassung der Legierungszusammensetzung können mechanische Eigenschaften, Korrosionsverhalten, Temperaturbeständigkeit sowie sicherheitsrelevante Anforderungen auf die jeweilige Anwendung abgestimmt werden.
Die Auswahl geeigneter Magnesiumwerkstoffe erfolgt unter Berücksichtigung von Bauteilgeometrie, Fertigungsverfahren und Einsatzbedingungen.
Verfügbare Magnesium-Werkstoffsysteme
| Werkstoffsystem | Kurzbeschreibung |
| Mg-Al-Legierungen | Bewährte Standardwerkstoffe |
| Mg-Zn-Legierungen | Hohe Festigkeit |
| Mg-Ca-Legierungen | Verbesserte Brandsicherheit |
| Mg-Mn-Legierungen | Erhöhte Korrosionsbeständigkeit |
| Kundenspezifische Systeme | Projektbezogene Entwicklungen |
Titanlegierungen
Titanlegierungen zeichnen sich durch ihre hohe spezifische Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit sowie ihre Eignung für anspruchsvolle Betriebsbedingungen aus.
Abhängig von den Anforderungen an Festigkeit, Temperaturbeständigkeit, Umformbarkeit und Medienbeständigkeit kommen unterschiedliche Titanwerkstoffsysteme zum Einsatz.
Neben standardisierten Werkstoffen unterstützen wir auch kundenspezifische Materiallösungen für spezielle industrielle Anwendungen.
Verfügbare Titan-Werkstoffsysteme
α-Titanlegierungen
Hohe Korrosionsbeständigkeit und gute Umformeigenschaften.
Typische Werkstoffe:
Gr1
Gr2
Gr3
Gr4
α+β-Titanlegierungen
Ausgewogene Kombination aus Festigkeit und Duktilität.
Typische Werkstoffe:
Gr5
Gr7
Gr9
Gr12
β-Titanlegierungen
Hochfeste Werkstoffe für anspruchsvolle Strukturbauteile.
Korrosionsbeständige Titanlegierungen
Für chemische Prozesse und aggressive Medien.
Hochtemperatur-Titanlegierungen
Für erhöhte thermische Belastungen.
Werkstoffauswahl im Entwicklungsprozess
Die Auswahl geeigneter Werkstoffe erfolgt im Rahmen eines ganzheitlichen Entwicklungsansatzes.
Neben den Werkstoffeigenschaften werden auch Fertigungsverfahren, Oberflächenanforderungen, wirtschaftliche Aspekte sowie die spezifischen Einsatzbedingungen berücksichtigt.
Durch die frühzeitige technische Abstimmung können Entwicklungszeiten reduziert und belastbare Lösungen für die Serienanwendung geschaffen werden.
Anforderungen
Techn. u. funktionale Anforderungen
Werkstoffauswahl
Materialgerechte Auswahl
Fertigungsverfahren
Angepasste Produktionsprozesse
Oberflächenlösung
Funktionale Schichtsysteme
Validierung
Prüfung und Verifikation
Serienanwendung
Industrielle Umsetzung
















