Titanpulver für Additive Fertigung

Pulverlösungen für LPBF, SLM, EBM und weitere industrielle 3D-Druckverfahren

Einführung

Hochleistungswerkstoffe für die Additive Fertigung

Titanpulver gehört zu den wichtigsten Werkstoffen für moderne additive Fertigungsverfahren. Durch die Kombination aus geringem Gewicht, hoher Festigkeit und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit eignet sich Titan insbesondere für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Energietechnik sowie im industriellen Leichtbau.

Unsere Titanpulver werden mit modernen Pulverherstellungsverfahren produziert und erfüllen hohe Anforderungen an Reinheit, Fließfähigkeit und Partikelmorphologie.

Pulverherstellung

Moderne Pulvertechnologien

Zur Herstellung hochwertiger Titanpulver stehen zwei industrielle Fertigungstechnologien zur Verfügung:

EIGA
Electrode Induction Melting Gas Atomization

PREP
Plasma Rotating Electrode Process

Beide Verfahren ermöglichen die Herstellung hochsphärischer Titanpulver für anspruchsvolle additive Fertigungsprozesse.

EIGA-Verfahren

Prozess

Elektrodenschmelzen mit induktiver Gasverdüsung
Das EIGA-Verfahren ermöglicht die Herstellung hochreiner Titanpulver ohne Kontakt mit Tiegelmaterialien.

Technische Daten

Vorteile

• hohe Reinheit

• geringe Verunreinigungen

• ausgezeichnete Fließfähigkeit

• hohe Pulverausbeute

• reproduzierbare Pulverqualität

PREP-Verfahren

Prozess

Plasma Rotating Electrode Process

Das PREP-Verfahren eignet sich besonders für die Herstellung hochqualitativer Titanpulver mit sehr guter Kugelform und geringer Satellitenbildung.

Technische Daten

Vorteile

• sehr hohe Kugelform
• geringe Satellitenbildung
• hohe Pulverreinheit
• stabile Partikelgrößenverteilung
• geeignet für anspruchsvolle Luftfahrtanwendungen

Verfügbare Legierungen

Titan und Titanlegierungen

Herstellung nach DIN-, ASTM- und BS-konformen Werkstoffspezifikationen.

Typische Werkstoffe:

• Grade 1
• Grade 2
• Grade 3
• Grade 4
• Grade 5 (Ti-6Al-4V)
• Grade 7
• Grade 9
• Grade 11
• Grade 12

Weitere Titanlegierungen sind projektbezogen verfügbar.

Typische Anwendungen

Branchen

Qualitäts- und Prüfleistungen

Je nach Projektanforderung können folgende Prüfungen durchgeführt werden:

• Chemische Analyse
• Partikelgrößenanalyse
• Fließfähigkeitsprüfung
• Schüttdichteprüfung
• Sauerstoffanalyse
• Stickstoffanalyse
• Wasserstoffanalyse
• Metallographische Analyse

Individuelle Pulverlösungen

Pulverfraktionen, Legierungen und Qualitätsanforderungen können projektbezogen angepasst werden.

Weitere Informationen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.