Mikrolichtbogenoxidation (MAO / PEO)
Keramische Funktionsschichten für Magnesium- und Titanlegierungen
Die Mikrolichtbogenoxidation (MAO), auch Plasma Electrolytic Oxidation (PEO) genannt, ist ein elektrochemisches Oberflächenverfahren zur Erzeugung hochfester keramischer Oxidschichten auf Leichtmetallen.
Insbesondere für Magnesiumlegierungen ermöglicht die Technologie eine deutliche Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und elektrischen Isolation. Für ausgewählte Titanlegierungen stehen entsprechende Prozesslösungen projektbezogen ebenfalls zur Verfügung.
Durch unsere automatisierte Produktionslinie können sowohl Prototypen als auch industrielle Serienanwendungen wirtschaftlich realisiert werden.
Warum Mikrolichtbogenoxidation?
Die keramische Oxidschicht wächst direkt aus dem Grundwerkstoff heraus und bildet eine metallurgisch gebundene Oberfläche. Dadurch entstehen hochbelastbare Schutzschichten mit hervorragenden funktionalen Eigenschaften.
Hohe Korrosionsbeständigkeit
Hohe Verschleißfestigkeit
Elektrische Isolation
Hohe Härte
Metallurgische Bindung
Temperaturbeständigkeit
Verfahrensprinzip
Während der Mikrolichtbogenoxidation entstehen durch kontrollierte Plasmaentladungen keramische Oxidschichten auf der Metalloberfläche. Die Schicht wächst dabei direkt aus dem Substrat heraus und zeichnet sich durch eine hohe Haftfestigkeit aus.
Prozessablauf
Der gesamte Prozess wird unter kontrollierten Bedingungen durchgeführt, um reproduzierbare Schichteigenschaften und eine hohe Prozessstabilität sicherzustellen.
Entfetten
Spülen
Mikrolichtbogenoxidation
Spülen
Trocknen
Produktionskapazitäten
Unsere automatisierte Mikrolichtbogenoxidationslinie ermöglicht die wirtschaftliche Bearbeitung von Prototypen, Kleinserien und industriellen Serienanwendungen.
Technische Daten
| Parameter | Spezifikation |
| Hauptbecken | 3500 × 1000 × 1800 mm |
| Max. Bauteilgröße | projektbezogen |
| Stromversorgung | 500 A MAO-System |
| Dual-Puls-System | 300 A |
| Kühlsystem | 120 t Kühlanlage |
| Wasseraufbereitung | Integriertes Reinstwasser- und Recycling-System |
| Produktionsmodus | Vollautomatisch |
Technische Eigenschaften der MAO-Schichten
Magnesiumlegierungen
| Eigenschaft | Wert |
| Maximale Schichtdicke | bis 150 μm |
| Mikrohärte | bis 800 HV |
| Phasenstruktur | MgO, MgAl₂O₄, Mg₂SiO₄ |
| Verschleißbeständigkeit | hoch |
| Rauheit Ra | 1–2 μm |
| Schichtdichte | hoch |
| Haftfestigkeit | metallurgische Bindung |
Magnesium / Titan Vergleich
| Eigenschaft | Magnesium | Titan |
| Maximale Schichtdicke | 150 μm | 100 μm |
| Mikrohärte | >800 HV | >1200 HV |
| Salzsprühnebeltest | >800 h | >3000 h |
| Versiegelt | >1000 h | – |
| Durchschlagsfestigkeit (Punktkontakt) | >1000 V | >1000 V |
| Durchschlagsfestigkeit (Flächenkontakt) | >500 V | >300 V |
| Verschleißprüfung | Kein Durchbruch | Kein Durchbruch |
Schichtdickentoleranzen
| Schichtdicke | Maßtoleranz |
| < 30 μm | ≤ ±5 μm |
| 30–60 μm | ≤ ±10 μm |
| 60–100 μm | ≤ ±15 μm |
Hinweis
Die tatsächlichen Toleranzen sind abhängig von Bauteilgeometrie, Werkstoff und Schichtanforderungen und werden projektbezogen abgestimmt.
Prüfungen und Leistungsnachweise
Salzsprühnebelprüfung
Korrosionsbeständigkeit bis über 1000 Stunden gemäß projektbezogenen Anforderungen.
Hochspannungsprüfung
Hohe elektrische Isolationseigenschaften für elektronische Anwendungen.
Prüfergebnisse
| Prüfung | Ergebnis |
| Punktkontakt | >1000 V / <0,5 mA |
| Flächenkontakt | >500 V / <0,5 mA |
Eine hohe Durchschlagsfestigkeit deutet auf eine geringe Anzahl von Entladungskanälen und somit auf eine hohe Schichtdichte hin.
Typische Anwendungen
Die Mikrolichtbogenoxidation eignet sich insbesondere für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit, elektrische Isolation und Langzeitstabilität.
Automotive
Elektronik
Industriekomponenten
Luft- und Raumfahrt
Verteidigung
Forschung & Entwicklung
Farben und Oberflächen
Standardmäßig stehen schwarze und naturfarbene Oberflächen zur Verfügung. Weitere Farbvarianten können projektbezogen entwickelt werden.
Die Auswahl geeigneter Prozessparameter erfolgt projektbezogen und in enger Abstimmung mit unseren Kunden.
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu Mikrolichtbogenoxidation, technischen Spezifikationen und individuellen Entwicklungsprojekten.
